Är traditionell plast föråldrad? Leksaksnördar letar efter återvunnen plast

Leksaksjätten Mattel lanserar nya produkter helt tillverkade av certifierad förnybar SABIC® PP (polypropen) under varumärkena MEGA och Matchbox, med andra att följa.

Minska fossila resurser med 80 %

Mattels första produkt i SABIC-samarbetet är MEGA BLOKS Green Town, den första leksakslinjen som certifierats "koldioxidneutral" inom masshandeln. Den nya byggleksaksserien, som inkluderar "Grow and Protect the Farm" och "Build and Learn Eco Houses", använder inte bara hållbara material, utan främjar också grönt beteende för barn.

Från varumärket Matchbox, till alla Action Driver-leksaksset och Matchbox-avfallsåtervinningsbilar som innehåller SABIC-material, till stöd för varumärkets initiativ Advancing a Better Future, kommer alla Matchbox gjutna bilar, leksaksset och förpackningar att vara 100 % återvunna till 2030. Återvinningsbara eller biobaserade plastmaterial-.

Mattel är den första leksakstillverkaren som samarbetar med SABIC för att använda ett kvalitets-balanserat tillvägagångssätt för att producera nya plastprodukter av-hög kvalitet från andra-generations förnybara material.

SABIC-certifierade förnybara polymerer inkluderar en mängd olika polypropen- och polyetenmaterial som härrör från andra generationens förnybara råvaror som inte direkt konkurrerar med produktionen av mänsklig mat och djurfoder. Varje kilo SABIC bio-baserat harts som produceras minskar koldioxidutsläppen med i genomsnitt cirka 4 kg jämfört med jämförbara fossil-baserade inhemska produkter, samtidigt som förbrukningen av fossila resurser minskar med upp till 80 %. Dessutom kan sådana växtbaserade-material underlätta en smidig omvandling från fossil-till bio-baserade material samtidigt som de säkerställer renhet, kvalitet, säkerhet och bekvämlighet.

Återvinning och förnyelse bidrar till en hållbar utveckling av leksaksindustrin

Som en "mycket plastberoende" leksaksindustri -- enligt The World Counts är 90 procent av de leksaker som säljs på marknaden idag gjorda av plast och 80 procent hamnar på soptippar. Dessa leksaker, som hamnar på soptippar, stannar länge i jorden.

Väl på en soptipp kan plastbyggstenar ta 1 300 år att brytas ned. Lång-deponi av plastleksaker kommer att orsaka förorening av miljön. Hur man kan minska slöseriet med leksaker och gå mot cirkulär ekonomi är den framtida riktning som många leksakstillverkare tänker på. De uppmuntrar inte bara till delning och återanvändning av leksaker, utan ägnar också mer uppmärksamhet åt återvinning av leksaker.

Till exempel innehåller det tyska leksaksmärket Playmobils nya "Explore the Earth"-linje, som lanserades i år, i genomsnitt 80 procent hållbara material, inklusive återvunnet material och bio-baserad plast.

I serien "Discover Earth" kan barn leka, lära sig om och samla en mängd olika Playmobil-karaktärer och djurfigurer från hela världen och utforska Amazonas regnskog, som är avgörande för ekosystemet.

Från dumplings till drakar, korv till tygpåsar, popcorn till pandor, det brittiska leksaksmärket Vivid Goliaths Recycling-linje, vars karaktärer är gjorda av 70 % återvunnet material, har mer än 90 föremål tillgängliga för insamling i åtta intressanta kategorier under sin första säsong. Inklusive mat, natur, undervatten, filmkväll med mera. Särskilda föremål i begränsad upplaga inkluderar även blinkande meteorer, gyllene skattkistor och glödande spöken.

Blue Marine Toys, den senaste linjen från danska stänkleksaksmärket Dantoy, är gjord av återvunnen marint utrustning. På företagets fabrik i Hobro, Danmark, har den återvunna segelutrustningen förvandlats till en rad sand- och vattenleksaker. Kollektionen är direkt inspirerad av materialen de använder, med färger och former inspirerade av sand, vatten, korall med mera.

Legokoncernen driver också framåt med hållbara material, med mer än 100 legoelement som nu är tillverkade av miljövänliga material. Till exempel är bio-PE gjord av sockerrör, som används för att göra mjuka, små leksakstillbehör som träd, grenar, löv och minitillbehör. Dessutom testade de mer än 250 PET-material och hundratals plastformuleringar under tre år, och kom äntligen fram till en materialformel som kunde uppfylla kvalitets-, säkerhets- och spelstandarder. Formeln är för närvarande i testfasen, och teamet säger att den måste utvärderas för att se om den kan gå in i provproduktion.